“億緯鋰能啟動了‘60工廠’的建設,這是目前全球最大規模的單體碳中和電池工廠,規劃年產能超過60GWh。”在日前舉行的第五屆新能源汽車及動力電池(CIBF2024重慶)國際交流會上,億緯鋰能副總裁李沐芬在作主題為“新能源,新質未來”的主旨發言時表示。
圖為億緯鋰能副總裁李沐芬作主旨發言
按照光伏電站裝機容量10%、2小時儲能時長測算,該工廠的產出能夠配合300GW的光伏電站,可替代1.1億噸標準煤,可在終端應用場景減碳2億噸。李沐芬指出,“60工廠”的建設和投產,是億緯鋰能助力全球能源轉型的基本態度和具體實踐,也是億緯新質生產力的典型示范。
據介紹,2023年億緯鋰能動力電池裝機量增長率全球第一,產品解決方案涵蓋乘用車、商用車、工程車等領域,市占率均位列全球前列。今年4月,億緯鋰能發布雙碳戰略目標,并作出鄭重承諾:2030年實現“運營碳中和”,2040年實現“核心價值鏈碳中和”。
01
向“億緯創造”轉變
“為實現雙碳目標,我們提出了‘CREATE’碳中和行動計劃。” 李沐芬表示,億緯鋰能實現了從“Made by EVE”到“EVE create”,從“億緯制造”到“億緯創造”的轉變,致力于同產業鏈合作伙伴一起共建綠色可持續的未來。
在過去的三年里,億緯鋰能通過很多實踐,取得“組織碳”的初步成果。例如,通過極致制造和使用可再生能源等措施,累計減少約16萬噸碳排放。
在極致制造方面,億緯鋰能通過精益管理和工藝優化,提高原材料利用率,大幅降低了生產過程中的能源消耗,減少了廢棄物排放。通過目前已實施節能技改項目200多項,3年里減少了9.7萬噸碳排放。
“在使用可再生能源方面,我們在全球多個生產基地積極布局光伏發電,利用清潔能源為生產線供電,到今年已實現裝機67.5MW,通過使用可再生能源降低約5.1萬噸碳排放。”李沐芬表示,未來關于CREATE的實踐,億緯鋰能會常態化、持續化進行下去,一張藍圖繪到底。
除了“組織碳”,億緯鋰能還對產品碳足跡進行全生命周期的分析和管理。通過技術創新、可再生能源使用、極致制造、綠色供應鏈管理等措施,大幅度減少單位產品的碳足跡。以交付到歐洲市場的某款動力電池為例,“到2025年其全生命周期碳足跡可以減少60%以上”。
02
全鏈條極致降碳
具體來看,億緯鋰能是如何做到的呢?首先從源頭控制上,李沐芬介紹,億緯鋰能在新材料和新工藝研發方面下大力氣,秉持“輕量化、長壽命、可回收利用”的綠色設計理念,開發出更加低碳環保的產品解決方案。
其次,在生產制造環節,通過能源管理、自動化改造、工藝優化等多方面的持續改進,極大提高能源利用效率。再次,億緯與上下游合作伙伴密切協作,從原材料采購到產品運輸,全流程實施綠色供應鏈管理,減少整個生命周期的間接排放。
“億緯鋰能追求‘源頭、過程、使用’的全鏈條極致降碳,努力降低產品全生命周期的碳排放。”李沐芬指出,雖然生產過程的絕對零排放無法完全實現,但是通過“碳排放、碳消除、碳抵消”策略,最后實現運營活動和價值鏈上的凈零排放,是億緯鋰能“極致降碳”的目標。
除了對產品本身的低碳管理,億緯鋰能還全面開啟從“搖籃到搖籃”的循環經濟模式。目前,億緯鋰能已構建起一條完整的電池產業閉環,包括電池制造、電池使用、梯次利用、材料再生循環利用等各個環節。
在保證電池質量和性能的前提下,通過“讓材料從電池中來,到電池中去”,億緯鋰能不遺余力打造凈零碳產品。李沐芬介紹,億緯鋰能在全球多地與合作伙伴布局廢舊鋰電池綜合回收利用。其中,從2022年開始建設的1.8萬噸廢舊鋰電池綜合回收利用項目,到2024年將完全達產。
這個項目將實現從“廢舊電池-化學材料-電池材料-新電池”的綠色循環。通過回收的鈷、鎳、鋰等貴重金屬材料,可直接再生為滿足要求的電池級原材料,替代開采和治煉新材料。同時,電池生產過程中產生的次生材料,也將回流至尾端進行綜合利用,實現資源的全面循環。
“極致制造是億緯鋰能‘極致體系’的核心,主要側重于運營體系的打磨。”李沐芬指出,億緯鋰能以PPB級的質量標準來要求自己,2023年公司的生產運營效率提升了30%。同時,公司還通過極致管理,消滅一切浪費,減少不合理的消耗,按此管理策略,到2025年每GWh的運營過程中碳排放有望降低50%。
除了企業內部的低碳挖掘,億緯在“全球制造、全球交付、全球服務”的能力目標建設下,也聯合產業合作伙伴共同打造綠色低碳價值鏈。“我們通過加強內外審核,常態化開展碳核查、碳核算工作。” 李沐芬介紹,包括對所有工廠組織碳排查,以及對上百款電池產品的碳足跡核算,億緯建立了數字化碳排放管理系統。
近期,億緯鋰能還在開展綠電和再生材料的數字化溯源工作,為客戶和消費者提供可信可靠的數據。通過綠色低碳可持續的供應鏈管理體系,未來億緯將帶動超過500家核心合作伙伴加速產業鏈協同減碳,一起綠色轉型。
03
顛覆性科技創新
“科技創新是億緯鋰能的基因,也是實現雙碳目標的重要舉措。” 李沐芬表示,億緯首先遵循從簡原則設計產品,優選低碳足跡材料和制造工藝,使產品性能具備長壽命和高可靠性的特點,實現綠色產品設計。其次,不論環境如何變化,堅持高研發投入。比如,通過開發硅碳材料體系,比單純的石墨負極可降低碳排放量20%以上。
李沐芬指出,“新質生產力”的核心要素是科技創新,特別是原創性、顛覆性的科技創新。據介紹,億緯鋰能在構建新質生產力方面,主要通過科技創新、構建極致制造標準體系、打造CREATE可持續體系,以及圍繞戰略任務科學布局、擴大高水平開放、著力提升客戶感知質量、優化人才培養模式等6個方面來實踐。
在行業穿越周期的當下,億緯鋰能堅持長期主義,堅守可持續發展愿景。李沐芬表示,億緯鋰能將踐行CREATE 碳中和行動計劃,堅持新質生產力發展理念,持續攜手合作伙伴,共同創造一個更加清潔綠色的未來。
“我相信,以新質生產力為核心的未來,一定是個可持續發展、高質量發展、協調發展的綠色未來、創新未來、新質未來。”李沐芬進一步表示。